강철 산세 공정 연속적인 푸쉬풀 방식 550000t/Year를 단련하는 APL

강철 줄 산세 공정 continuous&push-pull 유형

두꺼운 형태 산세 공정은 산성 용액이 극단적으로 느린 흐름 동작을 제공하는 깊은 작업 탱크로 구성됩니다. 여울 종류 산세 공정은 신 유동의 슬로우 모션에도 불구하고, 전통적 두꺼운 형태 라인에 관하여 스트립 거리의 바닥 표면에 대한 더 높은 산세 효과를 보증하는 다른 탱크 설계에 의존합니다. 불행하게도, 약간의 밀폐 문제는 이런 종류의 라인을 묘사합니다

보통, 스케일 두께는 10 내지 20 μm입니다. 그것의 소위 스케일 구조는 획일적이지 않지만, 주로 우스타이트 (FeO)의 레이어로 구성됩니다. 프리시와 틸레에 의해 묘사된 (그루크핫 기타, 2001년을 보세요) 디스케일링 모델에 따르면, 그러므로 무료 금속 표면에 도달하면서, 산은 스케일 구조를 관통합니다. 음극의 역할을 수행하면서, 산과 유리 금속 사이에 발생하는 반응은 전도성 있는 우스타이트층에 음극의 역할을 한 무척도 금속 부분에서 흘러나오는 국부 전류를 발생시킵니다

코일 산세 공정에 대한 코일은 옥사이드와 스케일이 산에서 해소에 의해 스트립 거리의 표면에서 제거되는 평평한 압연 강의 마무리 처리의 일부분입니다. 일반적으로 HCL은 탄소강 애플리케이션을 위해 사용되고 불화 수소이거나 질산류가 스테인레스 강을 위해 사용됩니다.

푸쉬풀 방식 산세 공정은 주로 코일을 취급하고 엔트리 구간에 있는 용접공들도 또한 스트립 거리를 위한 저장 구역을 가지고 있지 않습니다. 그러므로, 각각 코일은 개별적으로 공정 라인을 통하여 삽입됩니다.

산세 (약 150 에서 660 까지의 fpm) 동안 라인 속도가 연속 라인의 그것 보다 보통 더 느리기 때문에 푸쉬풀 방식 라인의 픽클링 탱크는 연속 라인의 그것들 보다 일반적으로 짧습니다. 푸쉬풀 방식 라인의 다른 작업 절차는 연속 라인의 그것들과 유사합니다. 피클 즙은 외부 열교환기에 의해 보통 180 'Ｆ로 유지되거나 더 높습니다. 세척 부분은 산 잔기를 신선한 물과 스트립면에서 제거하기 위해 피클링 섹션을 따릅니다. 소금에 절인 코일은 그리고 나서 녹 막을 수 있는 석유로 스트립 거리에서 양측에 코팅될 수 있거나 더 뒤 하류를 위한 윤활유가 스탬핑과 같이 가공처리하거나, 더 뒤인 롤포밍되고 예를 들면 페인트를 칠하기 위해 부분을 위한 건식을 외국으로 보냅니다

푸쉬풀 방식 산세 공정

프로세서 플로우

전환의 프로세스플라우에 따른 주요 장비는 다음과 같습니다 :

Manually loading → entry skid→ coil loading trolley → pre-decoiling (floor roller) → decoiling scraper →3-roller pinch straightener → anti-bend roller → pay off reel → decoiling pinchroll → vertical guide roller → 5-roller pinch straightener → transverse shearer→ vertical guide roller → acid pickling trough → washing trough → edge blowingdevice → hot air dryer → accumulator pinch roll → pit type accumulator →vertical guide roller → pinch centering machine → circle shearer → waste edgerecoiler → 3-roller tension bridle roll → transverse shearer → vertical guideroller → exit pinch roll → recoiler (EPC) → coil unloading trolley → rear partpressure roller → exit skid → manually unloading

연속적인 애시드 피클링 라인

프로세서 플로우

전환의 프로세스플라우에 따른 주요 장비는 다음과 같습니다 :

Manually loading → entry skid→ coil loading trolley I# &II# → pay off reel I#&II# → decoiling scraper I# &II# →5-roller pinch straightener I# &II# → transverse shearerI#&II# → vertical guide roller → welder → crescentshearer → pinch roll → entry accumulator → scale breaker → tension bridle roll →vertical guide roller → acid pickling trough → washing trough → edge blowingdevice → vertical guide roller → hot air dryer → tension bridle roll → exit accumulator→ tension bridle roll → transverse shearer → exit pinch roll → recoiler (EPC) →coil unloading trolley → exit skid → manually unloading