제품 상세 정보:
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애플리케이션: | 건축자재 | 재료: | 열간 압연 코일, 냉연 코일 |
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폭: | 1.5~4.5mm*1300mm | 이름: | 강철 줄 산세 공정 |
키워드: | 강철 줄 산세 공정을 추진하고 당기세요 | 타입: | 연속적입니다 |
절차: | 산세 | 재료: | 강철 금속 |
능력: | 500000 톤 / 년 | ||
하이 라이트: | 냉간 압연 강철 산세 공정 1.5MM,강철 산세 공정 1.5MM,피클링 장비 500000t/year |
고객을 위한 우수한 강철 줄 산세 공정
1.5~4.5mm*1300mm 500,000t/year
경제적인 국가적 첨단 기술 파크-베이징과 기술 발전 경제자유구역에 등록된 베이징 JJRS 기술 개발 Co., Ltd.가 야금술 장비의 전체 세트, 강철 줄의 집중적 처리와 메커니즘, 광학, 전기이고 유압력의 통합으로, 금속 표면 코팅법 엔지니어링 프로젝트에서 분화시킨 첨단 기업입니다.
JJRS는 우수한 기술 연구팀, 높은 자격 있는 경영진 인사, 완전처리 시스템과 강력한 엔지니어링 설계와 완전한 프로젝트 능력을 결성합니다. 통합된 솔루션 제공자로서, 우리는 기꺼이 세계 에 모두의 철강 기업에 단일 장비에 대한 수축성이 있는 일반공병, 통합된 생산 라인, 짝수 성분과 예비품의 최고 품질 제품 및 서비스를 제공하려고 합니다.
산세는 얼룩, 무기 오염물, 녹 또는 철금속류로부터의 스케일, 구리, 귀금속과 알루미늄 합금박판과 같은 음란을 제거하는데 사용된 금속 표면 처리법입니다. 솔루션은 강산을 포함하는 피클 즙을 불렀고 표면 불순물을 제거하는데 사용됩니다. 그것은 일반적으로 다양한 steel제조 처리에서 강철을 물때를 벗기거나 청소하는데 사용됩니다.
한때 뜨거운 밴드 코일은 그것이 통과하는 핫밀을 일련의 부가 가치 처리 스텝이 되게 합니다. 일련의 염산 탱크와 린스 탱크를 통하여 강철을 풀고 그것을 운영하는 것을 포함하는 산세가 그것의 첫번째입니까.
합금 성분이 6%보다 작거나 같, 탄소강은 종종 염화수소이거나 유황 산에서 소금물에 절여집니다. 6%보다 더 큰 합금 성분과 강철은 2 단계에서 소금물에 절여져야하고 다른 산이 인이고 질소를 함유하고 불화 수소 산과 같이, 사용됩니다. 부식 방지되고 내산성 크롬 니켈 강철은 염화수소이고 질산의 베스에 소금물에 절여집니다. 대부분의 동 합금 용은 희석 황산에서 소금물에 절여지지만, 그러나 놋쇠가 소디움 염화물과 그을음과 혼합된 집중된 유황이고 질소를 함유하는 산에서 소금물에 절여집니다.
형태들에 반영되는 혁신에 대한 우리의 열정 :
20이지 야금학의 경험 보다 더
~55 산업적 파트너들
~30 핵심 전문가들
>30 특허
푸쉬풀 방식 산세 공정
전환의 프로세스플라우에 따른 주요 장비는 다음과 같습니다 :
Manually loading → entry skid→ coil loading trolley → pre-decoiling (floor roller) → decoiling scraper →3-roller pinch straightener → anti-bend roller → pay off reel → decoiling pinchroll → vertical guide roller → 5-roller pinch straightener → transverse shearer→ vertical guide roller → acid pickling trough → washing trough → edge blowingdevice → hot air dryer → accumulator pinch roll → pit type accumulator →vertical guide roller → pinch centering machine → circle shearer → waste edgerecoiler → 3-roller tension bridle roll → transverse shearer → vertical guideroller → exit pinch roll → recoiler (EPC) → coil unloading trolley → rear partpressure roller → exit skid → manually unloading
연속적인 애시드 피클링 라인
전환의 프로세스플라우에 따른 주요 장비는 다음과 같습니다 :
Manually loading → entry skid→ coil loading trolley I# &II# → pay off reel I#&II# → decoiling scraper I# &II# →5-roller pinch straightener I# &II# → transverse shearerI#&II# → vertical guide roller → welder → crescentshearer → pinch roll → entry accumulator → scale breaker → tension bridle roll →vertical guide roller → acid pickling trough → washing trough → edge blowingdevice → vertical guide roller → hot air dryer → tension bridle roll → exit accumulator→ tension bridle roll → transverse shearer → exit pinch roll → recoiler (EPC) →coil unloading trolley → exit skid → manually unloading
생산력 | 300,000 톤은 매년 고객, 맥스의 요구에 의존합니다. 요즈음 연간 용량 is1,000,000 톤) |
원료 | 열간 압연 카본스트루크처 철골, 고급 품질 카본 구조 철골과 저합금 강철 코일, 규소강 ; |
강철 줄의 두께 | 2.0~5.0mm |
강철 줄의 폭 | 600 밀리미터 (600 밀리미터 보다 위헨레스, 반연속법이 채택될 것입니다) ; |
처리 속도 | 30-180m/min (출력의 필요를 디펜던온) |
코일 중량 | 맥스. 25 톤 |
Energy | 물, 전기, 증기 |
담당자: sales
전화 번호: +8618811619513