푸쉬 풀 산 세척액 생산 라인 500000Ton

500000Ton 푸쉬풀 방식 애시드 피클링 생산 라인 /Push-pull 유형

이 구조는 화강암석이 대체될 때 깨지기 위해 정렬시킨 네오프렌을 회피할 수 있습니다. 각각 탱크 부분 사이에 산성 액체 압착 롤과 산성 액체 격리방이 있습니다, 바닥에 정렬시킨 화강암석과 땅이 스퀄리징 고무 로울의 다운롤과 똑같은 수평에 있습니다. 한개의 화강암석 커버가 있다고 플랫폼을 운영하는 코일에. 압착 롤은 주파수 변환에 의해, 그리고 코일 양단 위치 상태가 희석제 코일이 회피된 산 저장 탱크 안에서 겹쳐진다는 것을 그것을 회피할 수 있도록 도와 줄 모터 환율 변동을 통하여 발견될 수 있는 스레딩 처리 동안 운전됩니다. 각각 산 저장 탱크에서 한 산성 액체 선회 가열 시스템은 설정됩니다, 시스템이 수직 그라파이트 열교환기를 채택합니다, 코일형의 위에 PPH 커버가 있습니다. 동시에 산성 액체는 탱크 벽면 구조의 기능 하에 난기류 형태로 빨리 이동할 것입니다, 그러므로 애시드 피클링을 위한 속도가 증가됩니다. 새로운 산은 끊임없이 5# 산성 액체 선회 탱크로부터의 등체적에 추가되고 한편 점진적으로 산성 액체 선회 탱크 액위 제어시스템을 통해 연속하여 3#, 2#, 1# 탱크에 채워지고 마침내 1# 탱크로부터 폐산액 수집 탱크 안으로 배관될 것입니다.

각각 신 액체성 탱크와 그들의 독립적 선회 중의 상대적 고립 때문에, 각각 탱크의 신 농도 차이는 효과적으로 제어될 수 있습니다. 사전 세척 부문이 독립적으로 코일을 헹굴 것입니다, 물보라 부문 응축수에서 원형 용사가 채택될 것이라고, 깨끗한 물은 5번째 수준 린싱 탱크로부터 추가될 것입니다. 린싱 탱크의 바닥에 있는 물 헌금함에서 린싱수는 5번째 수준으로부터 1번째 수준으로 흐르고 2번째 수준 오버플로우 포트로부터 세정 집수통으로 방출될 것입니다. 전체 애시드 피클링 탱크와 린싱수 탱크는 마이너스 압에 의해 제어됩니다.

산 미스트는 중심으로 수집되고, 각각 부문의 주입구와 수단에 배출 파이프 세트를 통하여 탑을 씻는 산 미스트에 보냈습니다. 분무수세를 냉각시킨 후, 공장 배출은 밖에 내보냅니다. 배기 물질은 22000m3/h.에 대한 것이며, 수소염화물의 20 mg/m3 이합니다. 코일형은 사용 증기 열 교환기를 가열시켜 뜨거운 바람 드라이어와 뜨거운 바람에 의해 마릅니다. 코일 정돈 절단은 캔틸레버식 써클 쉬어러에 의해 행해지고, 한 위기 CPC가 트리밍 시어링 동안 센터링을 제어하기 위해 원판 자름의 디 엔트랜스에 설정되고, 삭감을 손질하는 소모가 소모 코일러의 볼을 손질하는 소모이기 위해 똘똘 감길 것입니다.

루스팅으로부터 스트립 거리를 방지하고 스트립 거리의 저장 시간을 늘리기 위해서 감기는 스트립 거리 전에 정전기 도유기를 보유하세요. 코일러는 외팔보 종류 긴장 강도 코일러이고, 코일링 긴장 강도가 3 명부 주도 텐셔너를 통하여 장치이고, EPC가 획일적 모서리를 위한 트리밍 코일링을 제어할 예정입니다. 안에 지나서 수력이게 된 출구 언코일링 부문 언로딩 자동차는 코일을 언로딩 테이블로 운송할 것입니다. 전기 제어 시스템은 전력 분배 시스템, ac 주파수 변환 모터 송신 장치, ac 주파수 변환 모터 제어용 장치, PLC 운용 제어 시스템, 일반적 연산 플랫폼, 단독운전 플랫폼과 언코일링 산업적 모니터링 시스템에 의해 구성됩니다. 시스템 운용 관리가 PLC 프로그램 가능 제어기에 의해 완료된다고, 운영 시스템은 또한 신 산 세척 유닛의 보조 공정계로부터의 체인 제어 기능을 포함합니다.